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数控编程图片-数控编程图片转换代码

编程 127

接下来为大家讲解数控编程图片,以及数控编程图片转换代码涉及的相关信息,愿对你有所帮助。

文章信息一览:

数控系统G71指令中各个字符的含义是什么?

G71就是外圆粗车循环,F1就是意思要看当前的模态设的是G99,还是G98,G99是每转进给,那就是当前的进给速度是:1mm/转,可不慢啊!G98是每分钟进给,那就是:1mm/分钟。

简介 G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于***用毛坯为圆棒料,粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。

数控编程图片-数控编程图片转换代码
(图片来源网络,侵删)

G71中的U指的是进刀量(半径值),R指的是退刀量(半径值)W指的是留给Z轴精加工余量.(你写的G71中还少一个U,指的是留给X轴的精加工余量)G73中的R表示加工的次数。

g71指令格式是G71U(Δd)R(e)F S T;U(Δu)W(Δw)。各参数含义:Δd——每次切削深度(半径值),无正负号。一般来说,对于45钢等较硬的材料,取1~2mm;对于铝等较软的材质,可取5~3mm。R(e)——每次循环后的退刀量(半径值),无正负号。一般取0.5~1mm。

G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于***用毛坯为圆棒料,粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。刀具沿工件轮廓线移动的过程中,X方向的坐标值只允许向一个方向变化(直径逐渐变大,或者逐渐变小),如果有时变大,有时变小就会报警。

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(图片来源网络,侵删)

数控编程G73指令

1、选择工件坐标系指令(G54~G59)这六个坐标系是在机床坐标系设定后,通过CRT/MDI控制面板用参数设定每个工件坐标系原点相对于机床坐标系原点的偏移量,而预先在机床坐标系中建立起的工件坐标系。编程时,可任选一个。

2、G73格式:G73 U-- W-- R--;G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ;解释:G73 U-- W-- R--;U 指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ,如毛坯100,精尺寸80,即 U=(100-80)/2=10。W 指 Z轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 相对距离。

3、G73是一个常用的数控编程指令,它是一种用于机床加工复杂零件的编程指令。G73指令可以分为两类:G73钻孔和G73螺旋钻孔。其中,G73钻孔是一种将加工工件进行分层加工的方法,当达到某一层深度后,机床会自动折回,并继续对上一层加工,直到完成所有层次的加工。

数控R怎么编?

1、R为圆弧半径,当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时,R为正值。当圆心角大于180度时,R为负值。由于数控车床加工圆球面时,起点到终点所对的圆心角始终小于180度,所以R一般都为正值。

2、先让刀尖走到圆弧起点,再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点即可。圆弧指令格式如下:G02 X__ Z__ R__ F__ (顺时针圆弧插补)G03 X__ Z__ R__ F__ (逆时针圆弧插补)以上的X__ Z__为圆弧终点坐标。R为圆弧半径,F为进给量。

3、R=(r+刀的半径 )×2 凸起的圆弧都是加刀,内圆弧减刀。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程,可加修正值0.6r,(0.5858r,r是刀尖圆弧半径值)。例如用r0.8刀尖,车2*45°倒角:0.8*0.6=0.48,按48*45°编程。

关于数控编程图片,以及数控编程图片转换代码的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。

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