法兰克数控编程入门自学-法兰克数控机床编程入门
本篇文章给大家分享法兰克数控编程入门自学，以及法兰克数控机床编程入门对应的知识点，希望对各位有所帮助。
文章信息一览：
- 1、法兰克加工中心宏程序编程怎么学,有没有详细教程?
- 2、法兰克数控编程指令
- 3、法兰克系统怎样手工编程?例如铣一个50的外圆,刀具的直径12,该怎么编...
- 4、法兰克数控车床编程加工直线格式
- 5、数控法兰克编程指令都有哪些?
- 6、数控车床法兰克系统编程
法兰克加工中心宏程序编程怎么学,有没有详细教程?
以下是数控铣床/加工中心编程与零件加工的图书目录，详细介绍了各个阶段的学习内容和任务。
可以学，但不是一定要学的。要学也不是学习C语言的。加工中心宏程序编程是一种简单的汇编语言编程，大多都是变量，可写可改的，编起来有些难，但很好用，可以简化程序的。宏程序编程一般是手工编程的，现在要从事加工中心的话，一般都是用编程软件编程的，当然也很少用到的。
法兰克数控编程指令
常用的G指令有以下几种。（1）G00：快速点定位，即刀具快速移动到指定坐标，用于刀具在非切削状态下的快速移动，其移动速度取决于机床本身的技术参数。
在法兰克数控系统宏程序中涉及英文代码的有运算指令、控制指令等。表示运算指令的有：GT表示大于，GE表示小于或等于，EQ表示等于，NE表示不等于，...；表示控制指令的有：IF表示的是条件转移语句1， GOTO表示的是无条件转移语句，WHILE表示的是循环语句，IF...THEN表示的是条件转移语句..。
该指令重要用于加工工件抽样检查，清理切屑等。M02——程序结束指令M02指令的功效是程序全数结束。此时主轴停转、切削液关闭，数控装置和机床复位。该指令写在程序的最后一段。M0M0M05——主轴正转、反转、结束指令M03表现主轴正转，M04表现主轴反转。
G代码组别解释：G00 定位 （快速移动）： 格式 G00 X_ Z_ 这个命令把刀具从当前位置移动到命令指定的位置 （在绝对坐标方式下）， 或者移动到某个距离处 （在增量坐标方式下）。 非直线切削形式的定位 我们的定义是：***用独立的快速移动速率来决定每一个轴的位置。
法兰克系统怎样手工编程?例如铣一个50的外圆,刀具的直径12,该怎么编...
1、模拟加工，确认刀轨合理，保存设置，完成法兰克系统铣整圆创建。
2、辅助编程键：用户可以根据蓝图输入图形尺寸，无需G代码编程。1程式再生：程式再生功能是当刀具破损或其他原因使加工程式中途中断，欲从中断点之单节再启动的功能。6消除键：按此键可以消除在CRT屏幕上缓冲区域内的指令或符号。
3、CNC法兰克系统的机床，手动编程铣圆孔程序的方法是，首先确认圆孔的直径和孔深尺寸，根据提供的信息可知圆孔直径30深度5mm，接着选择合适的切削铣刀，有指定用直径8的铣刀的话，最后计算出刀具路径并使用G02 I J K格式来编辑整圆切削程序，这样就可以了。
法兰克数控车床编程加工直线格式
G70 精加工循环：格式 G70 P（ns） Q（nf） ns：精加工形状程序的第一个段号。G71 内外径粗切循环：格式 G71U（△d）R（e）G71P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）F（f）S（s）T（t）N（ns）……….F__从序号ns至nf的程序段，指定A及B间的移动指令。
如果你是发那科0I或更高的版本。可以先用这样编程 G01 X_ Z_ ，R_； （加工第一条直线，目标点X Z必须是与另一条直线的交点坐标，与过度圆弧无关，R为过渡圆弧半径。
格式：G64说明：相对G60而言。主要用于粗加工。G74—回参考点（机床零点）格式：G74XZ说明：（1）本段中不得出现其他内容。（2）G74后面出现的的座标将以X、Z依次回零。（3）使用G74前必须确认机床装配了参考点开关。（4）也可以进行单轴回零。
数控法兰克编程指令都有哪些?
1、-09-15 求数控车床法兰克系统的代码意思，是全部 23 2009-11-02 法兰克数控车床G代码M代码的使用方法？ 68 2016-05-06 求数控机床法兰克系统全部代码。。
2、FANUC数控常用M代码及功能：主轴正反转停止指令 M0M0M05 M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止。切削液开关 M0M0M09 M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关。
3、数控车床法兰克系统编程由众多代码组成，接下来解释一下G代码的含义。G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。
4、移动速度是由F指令 进给速度。所有的坐标都可以联动运行。 （2）G01也可以写成G1 例：G01 X40 Z20 F150 两轴联动从A点到B点 G02—逆圆插补 格式1：G02 X（u）___Z（w）___I___K___F___ 说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。
5、FANUC系统循环指令：单一循环：G90 外径切削循环：可以车圆柱面或圆锥面，一个循环四步。G92 螺纹切削循环：走刀轨迹同G90，只是F指令螺距。G94 端面切削循环：走刀轨迹同G90，不过是反向。复合循环：G70 精车削循环：用在G7G7G73后按描述去除余量。
数控车床法兰克系统编程
或G02 X（U）__ Z（W）__ R__ F__X、Z为圆弧的终点绝对坐标值；U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标；I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标；R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度时，R为负值。
U2代表的是车刀向X的正方向进2毫米，在你的这个程序看来就是车刀车完Ф30后向后退了2毫米，然后又回到了Z向的起点，在后来就是X向进刀进行第二刀车削。U是增量值坐标，你可以查一下相关资料具体了解一下，增量值坐标和绝对值坐标混合起来使用可以有效地简化编程，提高编程效率。
编的程序没问题，我想说下实际加工可能出现的问题，一，加工量太大用数控车毛坯太费时间，二，工件外径过大，我敢保证你无法切断，三，用数控打眼，应多退刀，不应该一次打下来，容易断。当然了，假如工件是黄铜或铝就可以一次成型，否则分步做。
首先你给的条件不够，我猜你说的是管扣吧！一般管扣都是英制扣所以也就是能解决英制扣就OK了。
关于法兰克数控编程入门自学，以及法兰克数控机床编程入门的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
