三菱数控车床怎样编程-三菱数控车床怎样编程***
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CNC系统编程指令
1、M29M30 M63 M64 M80 M81 M82 M83 M85 M98 M99刚性攻螺纹 程序结束并返回 排屑启动 排屑停止 ，刀库前进 ，刀库后退 ，刀具松开 ，刀具夹紧 ，刀库旋转 ，调用子程序 ，调用子程序结束并返回 ，后指令， 单独程序段 ，后指令注。
2、数控车床编程代码如下：M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
数控编程的各系统中的各代码代表的意思
G50 S___Q___说明：S为主轴最高转速，Q为主轴最低转速G54—设定工件坐标一格式：G54说明：在系统中可以有几个坐标系，G54对应于第一个坐标系，其原点位置数值在机床参数中设定。
G16 G17 G90极坐标建立G01 X...Y...F... 其中X指终点到原点zhi的距离，也就是半径。Y指终点与原点连线和 X正半轴的夹角...G15 取消极坐标。① G41 D01 G16 G01 X30 Y-0 F100；G41刀具半径左补偿 顺着加工方向刀具在工件的左侧。G16 极坐标编程 X 极轴长Y 角度。
CNC数控编程的代码如下：G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。
FANUC系统，M98子程序调用指令，格式为M98P（循环次数）O（子程序名）M99子程序取消 M98M99是子程序用的，子程序的编辑和普通程序一样，不同的是结尾不用M30。
RESET 复位 （按下此键，复位CNC系统。
P：程序开始编号；Q：程序结束编号。示例：G74R_G74 X_Z_P_Q_R_F_P是X方向的移动余量，Q是Z方向的移动余量。数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图和确定加工过程 ，计算刀具轨迹以获得刀具位置数据，编写数控加工程序，制作控制介质， 校对程序和第一批试用版。
数控车床编程,请牛人帮忙!!
1、才使得我国的数控技术有了质的飞跃，当时通过国家攻关验收和鉴定的产品包括北京珠峰公司的中华I型，华中数控公司的华中I型和沈阳高档数控国家工程研究中心的蓝天I型，以及其他通过“国家机床质量监督测试中心”测试合格的国产数控系统如南京四开公司的产品。
2、我是学数控的大专毕业，但是现在没上班（我没去找，有别的原因）。
3、现在数控操作，编程都不值钱了，如果你能搞维修，那还是不错的。维修比较脏，但有些时候，床子没坏，那就是给你玩的时间。至于网络，人更多，在我开始学数控的时候，就已经饱和了。现在就更不用说了。这些都是大学扩招惹得祸。但最主要的还是看你个人的能力，能力好，技术水平高，那才是牛人。
4、数控就加工而言难的是工艺，掌握工艺需要实际的加工经验，这是要靠时间来学习的。就编程来说当然最好是手工的（包括宏程序），自动的都会，最好会2个以上软件。数控方面缺少的是全能型的人才，不怕工资开得低，就怕你不能胜任。所谓全能就是系统，机床的设计，维修，到加工，到管理。
5、满意答案 0回答 31 分钟前 20 在四川省大竹中学降级成功的概率有多大？现高二，降级读高一。
数控车床编程问题
其实挺简单的，在编程时一般都是把工件的被加工侧的端面中心点视为坐标原点的，当坐标系建立后所有编程时的数值都是围绕这个坐标系设定。楼楼主所讲的G0 X40 Z60 其实G0就是快速定位指令，X 和 Z 是坐标值，放到一起后就是告诉机床快速定位到X和Z的值，坐标交点的位置。
在刀具刃是尖利时，切削进程按照程序指定的形状执行不会发生问题。不过，真实的刀具刃是由圆弧构成的 （刀尖半径） 就像上图所示，在圆弧插补和攻螺纹的情况下...切削位移能够用 G98 代码来指派每分钟的位移（毫米/分），或者用 G99 代码来指派每转位移（毫米/转）；这里 G99 的每转位移在 NC 车床里是用于编程的。
数控车床的编程问题！好！首先，你的编程格式是没什么错的。也不做什么解释了。G71是内外圆循环，适合车削圆柱棒料。而不是封闭轮廓循环。在你的程序里面，好像在G71之前，就已经将X坐标定在了17的位置。这样，系统就无法分析整个工件的余量，甚至，不知道刀具该往 + 向或是 — 向退刀。
可以，当需要在前面的代码中设置过，此时沿用设置的值。5 在工件中如果G02 G03顺逆搞错呢 机子还在加工工件吗？还在加工，零件报废。建议楼主买本数控编程的书看看。最好可以在机床上操作一下，指令有语法问题系统会提示。使用程序之前，要调试，此时不要装夹工件。先空走看看效果。
.7是指Z的距离。在数控上编程时倒45度角，Z轴是X轴的一半。举个外圆倒角编程的例子：假如外圆X30倒0.7乘45度角。G0 X26 Z0.5 G1 X30 Z-0.7 F50。Z0.5是距离产品50丝定位，X26是因为Z是从0.5开始的所以0.5加0.7等2，然后用30减去（2乘2）。
如果分成两段编写，第一段是u5，表明x向在现有位置上退回5毫米，第二段z6，表示刀移动至坐标系里z为6的位置，到时分两段走的，而且走的是直角。如果是一段程序编写，那么刀同时走x向和z向，这样走刀的话，走的是斜线，在某些活的时候，容易让刀和加工工件发生碰撞，产生危险。
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