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数控编程教学-数控编程教学大全

编程 11个月前 (07-03) 145

本篇文章给大家分享数控编程教学***，以及数控编程教学***大全对应的知识点，希望对各位有所帮助。

文章信息一览：

1、火焰数控切割机的编程入门及操作方法?
2、曲线加工的数控编程
3、数控编程g代码m代码,所有的!详细点!
4、数控G71怎么编程?有图!
5、数控车床程序编程
6、求,数控车床编程(法拉克系统),教程,视频。

火焰数控切割机的编程入门及操作方法?

数控技术要学习课程如下：机械制图，机械设计基础，机械数控切割机制造基础，机械专业英语，液压与气压传动，电工电子技术，数控原理与系统，高等数学，数控加工工艺与编程，机械加工工艺与装备，机床故障诊断与维修，Mastercam，UG设计与制造，proe，钳工、仿真实训，质量管理。

数控车床只是数控机床里面的一种，其中还包括有，数控电脉冲机，数控铣床，数控雕刻机，数控线切割机，加工中心等等。数控车床一般只能对轴内零件加工的比较多，适合生产单一的零件。一般有车外圆，镗孔，拉槽，螺纹。我也是学这个的，数控车床比较简单的。

（图片来源网络，侵删）

数控火焰切割机的操作方法可分为3大部分来掌握：数控系统、火焰切割系统、驱动系统，不同厂家生产的大体相同。数控火焰切割机数控切割机（CNC Cutting Machine ）就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割。

曲线加工的数控编程

1、曲线加工的数控编程【1】【摘要】在无人机生产过程中部分零件涉及较复杂的曲线的加工，一般的G代码编程无法描述曲线，本文以无人机两种零件为例，结合我所的数控加工设备和配置软件，阐述了复杂曲线的加工方法，对后续生产的零件加工有一定的借鉴意义。

2、G32/G02：半径编程插补。G02是按照顺时针方向插补圆弧，G02是按照逆时针方向插补圆弧。需要直接指定圆弧的圆心和半径，无需使用I、J或K指令。不同的走圆弧G代码用途也略有差异，但总的来说，它们可以实现数控机床上的复杂曲线加工。

（图片来源网络，侵删）

3、选择圆弧插补方式在选择加工曲线插补方式时，由于直线插补方式的曲线划分段数必须足够多才能保证较高加工精度，因此占用内存较大。为兼顾对各种加工曲线的通用性，合理利用内存，保证较高加工精度，***用圆弧插补方式比较有利。

4、第1阶段：基础知识的学习，包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。第2阶段：数控编程技术的学习，在初步了解手工编程的基础上，重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。第3阶段：数控编程与加工练习，包括一定数量的实际产品的数控编程练习和实际加工练习。

5、由于工件的曲面外形是由圆弧和直线或是半径不等的圆弧线组成，在回转工作台上进行加工，操作简单，安装工件时必须使被加工圆弧中心与圆工作台的旋转中心相重合，并要调整好工件圆弧至圆工作台的中心距离，以获得所需要的圆弧半径。

数控编程g代码m代码,所有的!详细点!

1、G代码功能详解快速定位格式：G00 X（U）__Z（W）__ （1）该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。（2）所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他轴继续运动。（3）不运动的坐标无须编程。

2、M 指令代码 M03 主轴正转 M30 程序停止 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。

3、新代系统车铣复合的指令代码：M代码功能 M00 程序停止 M01 条件程序停止 M02 程序结束 M03 主轴正转 M04 主轴反转 M05 主轴停止 M06 刀具交换 M08 冷却开 M09 冷却关 M10 M14 。

4、fanuc数控指令 G00快速定位，G01直线插补，G02顺时针插补，G03逆时针插补，G04暂停，G40取消刀补，G41左补，G42右补，G54-G59工件坐标系{车床、加工中心都一样}。

数控G71怎么编程?有图!

G71 U（Δd） R（e）；G71 P___ Q___ U（Δu） W（Δw） F___S___T___；N（P）……… 用程序段号P到Q之间的程序段定义A→A→B之间的移动轨迹 N（Q）……指令中各参数的意义如下：Δd：车削深度，无符号。车削方向取决于方向AA。该参数为模态值。

G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于***用毛坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。

首先G71是粗车指令，看你的图的话，应该是直径80或80以上的棒料加工才用的上G71。其次你的第一部定位点就错了，我说一下我编的程序供参考。

用内径粗加工复合循环编制图1所示零件的加工程序：要求循环起始点在A（46，3），切削深度为5mm（半径量）。退刀量为1mm，X 方向精加工余量为0.4mm，Z 方向精加工余量为0.1mm，其中点划线部分为工件毛坯。备注 N1 T0101 （换一号刀，确定其坐标系）。

格式 G71U（△d）R（e）G71P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）F（f）S（s）T（t）N（ns）……….F__从序号ns至nf的程序段，指定A及B间的移动指令。.S__.T__N（nf）……△d：切削深度（半径指定）不指定正负符号。切削方向依照AA’的方向决定，在另一个值指定前不会改变。

G71 P10 Q20 U0.2 W0.1（P10 Q20为G71循环的精车程序段。U0.2为保留的X轴的精车余量，注意如果是循环车内孔的话这里的U0.2就要改为U-0.2 一定注意。

数控车床程序编程

数控机床编程的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。

问题四：数控编程的步骤是？数控机床程序编制的内容主要包括以下步骤：工艺方案分析？确定加工对象是否适合于数控加工（形状较复杂，精度一致要求高）？毛坯的选择（对同一批量的毛坯余量和质量应有一定的要求）。？工序的划分（尽可能***用一次装夹、集中工序的加工方法）。

注：Ｉ***用半径量，Ｉ、Ｋ始终为相对量编程。 G04：暂停指令。格式为G04 P（X U ），***用P时（不能用小数点），时间单位为ms，X、U时，时间单位为s。最大延时999999s。 G20：英制单位设定指令。 G21：公制单位设定指令。注意：某程序若不指定GG21，则***用上次关机时的设定值。

拓展数控车怎么编写程序：针对性的学习，学哪个系统，就去记哪个系统的G、M代码，这很重要；记熟了这些代码，并知道什么时候***用什么代码，就可以试着编写些简单的零件程序，增加熟练程度；方便的东西懂得了多了，可以试着加工一些简单的零件，这样一来，理论实际相结合，很轻松的就学好数控了。