加工中心插铣宏程序编程-加工中心插铣宏程序编程***
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加工中心简单宏程序高手指点。
1、IF[#100 GE #101]GOTO1 当＃100大于等于＃101时跳到N1程序段执行。IF是满足条件跳出，WHILE是满足条件运行，掌握一个就够了。
2、例如加工一个长半轴30，短半轴20一个椭圆，椭圆不是圆弧，所以我们不能用圆弧的方式来加椭圆，这里我们用一小段一小段的直线来拼接这个椭圆。
3、宏程序中，方括号用于封闭表达式，圆括号只表示注释内容，使用变量时必须注意，FANUC系统通过参数来切换圆括号和方括号。2）表达式可以表示变量号和变量。这两者并不一样，例如，X#[#1+#2]并不等于X[#1+#2]。
加工中心宏程序
首先编写字模。用MasterCAM画一个田字图形，“田”字中心为原点，宽1/8英寸，高为宽的2倍。
打开数控加工中心的控制系统，进入编程或操作模式。在系统中找到“参数”或“设置”菜单，进入相关界面。在参数界面中，找到与Z轴参考点相关的参数，如“Z轴原点”、“Z轴零点”等。
宏就是用公式来加工零件的，普通加工程序直接用指定G代码和移动距离，例如：G01和X100.0。使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定，当用变量时，变量值可以用程序或面板操作改变，如：1=#2+100； G01 X#1 F300。
循环宏程序举例：IF[#100GE#101]GOTO1 当＃100大于等于＃101时跳到N1程序段执行。IF是满足条件跳出，WHILE是满足条件运行，掌握一个就够了。
G67取消宏模式 G66和G65不一样，他不是一次调用，G66P___X___X___ X值不一样，这样每次变化X值都会调用一次P后面的副程序直到遇到G6G67 FANUC 是日本一家专门研究数控系统的公司，成立于1956年。
加工中心宏程序怎么用
1、宏就是用公式来加工零件的，普通加工程序直接用指定G代码和移动距离，例如：G01和X100.0。使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定，当用变量时，变量值可以用程序或面板操作改变，如：1=#2+100； G01 X#1 F300。
2、第一步，在MDI模式下，按SET键，在屏幕上输入1，然后打开参数开关，见下图，转到下面的步骤。第二步，执行完上面的操作之后，按下相应屏幕底部的“密码”按钮，进入密码屏幕，输入“admin”，然后按确认键。
3、首先第一步就是进行启动仿真软件选择法兰克系统单击运行即可。接着就是进行运行后会有个每日提示不用管直接点确定，然后选择喜欢的加工面板这里注意的是选择台中精机即可。然后急速进行G68和G69。
4、循环宏程序举例：IF[#100GE#101]GOTO1 当＃100大于等于＃101时跳到N1程序段执行。IF是满足条件跳出，WHILE是满足条件运行，掌握一个就够了。
加工中心用宏程序加工圆周等分孔如何编程及如何操作机床
1、***用弧形固定循环编程 G36 X0 Y0 I-- J-- P-- K--；其中I是圆半径值，J 是第一孔与X轴平行线的夹角角度，P 为两孔角度，K为等分孔个数。直接用编程软件绘出图形，自动生成更省事，避免人为失误。
2、G△△可以是G98和G99，G98和G99两个模态指令控制孔加工循环结束后刀具是返回初始平面还是参考平面；G98返回初始平面，为缺省方式；G99返回参考平面。 编程时可以***用绝对坐标G90和相对坐标G91编程，建议尽量***用绝对坐标编程。
3、G51：镜像编程（格式：G51X0.Y0.）。G52：局部坐标系设置。G53：机床坐标系设置。G54-G59：工件坐标系1-G51：附加工件坐标系。
4、半径代码R失效）F_； 还有哪不明白接着问。25的孔，10cm铣刀，孔口倒2cm倒角，加工中心怎么编程 把刀磨成90度倒角刀，程序走线上加入半径补偿。用半径补偿值去控制倒角的大小。
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