数控车螺纹加工编程程序图-数控车螺纹用什么代码
今天给大家分享数控车螺纹加工编程程序图，其中也会对数控车螺纹用什么代码的内容是什么进行解释。
文章信息一览：
数控车螺纹指令有哪几种?
1、六种。G3G3G3G7 G9G***。螺纹切削指令一般都有简单指令，比如G3G3G34，只是走一刀（车螺纹的那一个动作），还有螺纹固定循环，比如G92，走一个矩形或梯形路线，最后回到起点。
2、单头螺纹和多头螺纹 恒螺距与变螺距螺纹螺纹加工指令分类等螺距螺纹车削指令（G32）简单螺纹车削循环指令（G92）螺纹车削复合循环指令（G76）等螺距螺纹切削指令G32基本螺纹切削方法见图1所示。
3、指令格式：G92 X（U）Z（W） P（E） I K R L ；其中 I不能取负值。数控车螺纹指令有：G3G9G7G82 这三种指令的区别：G32是等螺距螺纹加工。G72是罗文复合固定循环。G82是多头螺纹复合固定循环。
4、一：T0101：T是调刀命令，0101是表示1号刀，1号刀补。整体意思就是调用1号刀***用1号刀补。G96S500M3：恒线速度，就是车不同的直径，系统会根据直径的大小自动计算主轴转速。
5、W）P（E）IKRL；其中I不能取负值。数控车螺纹指令有：G3G9G7G82 这四个指令的区别：G32是等螺距螺纹加工。G72是rowan复合固定循环。G82是一个具有多个线程的复合固定循环。G92是一种单形固定循环的螺纹。
6、用G92XZF指令：X、Z作为是目标点，坐标F代表螺距，属于单一程序段走刀，和G01路线相似，一个程序段一个动作。
数控车螺纹怎么编程
首先第一步就是用三十五度外圆刀 设置毛坏直径30，O1234，M03 M08，G99 S1500，T0101，G00 X22 Z2。接着就是要选用三把刀具。1号刀为外圆车刀，2号刀为3㎜的切槽刀，***用对刀仪，以1号为基准。
若工件锥面起点坐标大于终点坐标时，R后的数值符号取正，反之取负，该值在此处***用半径编程。如果加工圆柱螺纹，则R=0，此时可以省略。切削完螺纹后退刀按照45退出。
第一个Q是螺纹最小的切削量，R是精车余量。X，Z是螺纹尺寸第二个P是螺纹的牙高，第二个Q是第一刀的切深，R是螺纹锥度F为螺距（公制）I为每寸几牙（英制）。
加工准备 根据通用工艺方法，确定内外螺纹的铣削方法，并根据加工方法准备工量具，编制程序。
华兴数控G86循环车螺纹怎么编程?
看好了公制直螺纹格式：G86 Zxx Kxx Rxx Ixx Lxx； Z是螺纹终点坐标，K是螺距，R是切削深度，I是X向退尾长度（有正负）负是内螺纹，L是循环次数。
只需大于R值就可以了。否则螺纹刀退刀回起点时会划伤螺纹的牙尖。
I是退刀，K 是螺距，L是挑多少刀。英制G87，格式和G86相同，K为牙数。凯恩帝编螺纹指令是G92 注意：挑锥度螺纹时，R是螺纹起点直径减去终点直径之差除已2，广州数控则不用除2。
数控车床虽然加工柔性比普通车床优越，但单就某一种零件的生产效率而言，与普通车床还存在一定的差距。因此，提高数控车床的效率便成为关键，而合理运用编程技巧，编制高效率的加工程序，对提高机床效率往往具有意想不到的效果。
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