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凹圆弧调用子程序编程方法-凹型圆弧编程实例

程序编程 1年前(05-01) 154

文章阐述了关于凹圆弧调用子程序编程方法，以及凹型圆弧编程实例的信息，欢迎批评指正。

文章信息一览：

调用子程序的使用方法：格式 M98P___L___；意义 M98为调用子程序，P后面的四位数字表示子程序调用次数，L后面的四位数字表示调用子程序的次数（范围为0000-9999）。

如果你搞不清顺还是逆，那就干脆不要去管它的顺逆，你越搞会越糊涂，你只要看工件上的圆如果是凹进去的就用G02，如果是凸的就用G03，当然这是从右往左车。

（图片来源网络，侵删）

数控车床怎么车半圆弧（凹）：加工圆弧根本上来说是要车床的XZ两轴做圆弧插补而形成，指令是G02/G03。用球头刀，为了保证刀杆的刚性，球头稍大一点，可以强力车削。粗车的刀具路径用同心圆模式。

凹圆弧的车削，关键在于粗车。用G73就行，就是空刀多一点 G73U指的是圆弧的加工余量，即终点距端面的距离W走刀次数 G73P1Q2UWF其他的与G71一样如加工R50的端面圆弧。

1、你好！首先“凹圆弧”这个问的有点不清楚。圆弧你应该说顺时针圆弧还是逆时针圆弧。

（图片来源网络，侵删）

2、余量小可以，拿FANUC系统来说，用G71加工内凹轮廓粗加工时是不会加工内凹部分的，而是在G71最后一步一刀把内凹余量去除。余量稍大的可以把精加工余量放大，但是更啰嗦了。

3、有两种方法，一种是用刀尖圆弧补偿。另一种是用绘图软件算出刀尖的实际运动轨迹，然后按照算出来的轨迹编程，不用刀尖圆弧补偿。

4、G42应该加到进刀之前，因为无论是车床还是铣床，都应先加刀补，然后进刀切削。放在G73之前就行。

5、沿着刀具移动方向看，刀具在工件左边用G41，在右边用G42。X、Z数值就编图纸尺寸，机床会自动补偿的，用G4G42前一定要把刀具数据设置好。

1、设置限制：-10开始，10结束，布尔求差，点击确定。至此，这个带凹槽的弧面就建模完成了。

2、***用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。当***用增量值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用U、W表示。

3、圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面（如XZ平面）的垂直坐标轴的负方向（-Y）看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。

4、凹圆弧的车削，关键在于粗车。用G73就行，就是空刀多一点 G73U指的是圆弧的加工余量，即终点距端面的距离W走刀次数 G73P1Q2UWF其他的与G71一样如加工R50的端面圆弧。

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