数控机床车外圆怎么编程序-数控机床车外圆怎么编程序的
本篇文章给大家分享数控机床车外圆怎么编程序,以及数控机床车外圆怎么编程序的对应的知识点,希望对各位有所帮助。
文章信息一览:
- 1、怎么编一个简单的数控车外圆程序
- 2、数控机床外圆循环加工怎么编程
- 3、数控车床在外圆上车R10半圆怎么编程用G73的吗?30度的刀可以车吗?
- 4、怎么用数控车床车45度的内孔,外圆?
- 5、数控车床圆弧程序怎么编?
怎么编一个简单的数控车外圆程序
1、MO8 Z0.GO3 X3O Z-0 R 0 GO Z100 这是逆时针 凸圆弧 GO3 一般没标明确尺寸 跟45度倒角迟勋算法相通。此外看你是编凹圆弧还是凸圆弧啦。
2、G01 X Z F X、Z为倒角终点的坐标值,F为进给量。方法二:用直接图纸编程的方法。如果是45°倒角,用下面的格式即可。G01 X Z C F 其中的X、Z为未倒角时程序终点的坐标,C为倒角大小。
3、确认产品尺寸,OK取出,如NG需进行补刀,使得尺寸OK后取出。这个的调试过程就可以了,然后在试做下一个产品,完全调好数据后即可进入量产。
数控机床外圆循环加工怎么编程
内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径,直接变成即可,外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程,可加修正值0.6r,(0.5858r,r是刀尖圆弧半径值)。
数控车端面外圆编程数控程序,假如外圆直径为30,数控程序如下:M03S1000T0101;G0X35Z0;G1X-0.5F0.1;G0Z1;X30;G1Z-20;X32;G0X100Z80;M30。
编程车削外圆是最基本的操作。首先定工件加工原点,建议定在工件外端面。然后确定工件毛坯的外圆和长度尺寸,(这些决定刀位点)。要是余量小加工精度高,要找正后两刀车成。要是余量大要进行粗车循环,再精车完成。
数控车床在外圆上车R10半圆怎么编程用G73的吗?30度的刀可以车吗?
G73中的U是半径编程。如:毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm,那么U就是(120-100-6)÷2=7,即输入U7。R是指刀数。如:毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm。
G90——单一外圆车削循环。G94——单一端面车削循环。宇龙仿真软件的使用。G92螺纹车削循环。G71—内外径复合循环及练习。G72—内外端面复合循环,G73—封闭轮廓复合循环,G74—端面孔循环。
在FANUC系统中G73是仿形车削复合循环,适合加工铸造毛坯件。
以广数系统车床R10为例子,程序如下:G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了。
G71跟G72这个还不错,因为你这个是半球。
怎么用数控车床车45度的内孔,外圆?
X23Z0,倒角结束时的坐标为 X25 Z-1 ,这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角。如果不是45度倒角,那就要用直角三角函数计算相应坐标。例子:外圆为100的产品端面倒角3X45°。
计算时要按2倍算,如工件外径25mm,在外圆上倒角1×45。安装在床身导轨上,并沿此导轨纵向移动,以调整其工作位置。尾架主要用来安装后顶尖,以支撑较长工件,也可安装钻头、铰刀等进行孔加工。
R=(r+刀的半径 )×2 凸起的圆弧都是加刀,内圆弧减刀。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程,可加修正值0.6r,(0.5858r,r是刀尖圆弧半径值)。
问题二:如何学习数控编程 首先我要强调一下,如果能数控编程各种语言,那么你在社会人才竞争中就非常有优势。 目前在国内制造业对数控加工高速增长的需求形势下,数控编程技术人才出现了严重短缺,数控编程技术已成为就业市场上的需求热点。
数控车床圆弧程序怎么编?
R为圆弧半径,当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时,R为正值;当圆心角大于180度时,R为负值。由于数控车床加工圆球面时,起点到终点所对的圆心角始终小于180度,所以R一般都为正值。
G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。 G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。
G02 X Z R FG03 X Z R F ,定好的要多大的圆弧起点,在用G3或G2来车圆弧 比如。
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