车床宏程序编程张老师-车床宏程序编程指令代码
接下来为大家讲解车床宏程序编程张老师,以及车床宏程序编程指令代码涉及的相关信息,愿对你有所帮助。
文章信息一览:
数控宏程序编程方法、技巧与实例的内容简介
在法兰克数控系统宏程序中涉及英文代码的有运算指令、控制指令等。
下面我们以数控车床加工圆柱体为例,介绍数控车床编程的实例。加工步骤 确定加工零件的尺寸和形状,选择合适的加工刀具和夹具。设定数控系统的参数,包括机床坐标系、工件坐标系、刀具半径补偿等。
统宏程序编程一 变量 普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离;例如,GO1和X100.0。使用用户宏程序时,数值可以直接指定或用变量指定。当用变量时,变量值可用程序或用MDI面板上的操作改变。
《数控宏程序实例教程(FANUC、SIEMENS、华中)》以实例为主,旨在提高编程者的方法及技巧。书中列举四十多个实例,对每个实例,作者都用FANUC、SIEMENS和华中数控系统进行宏程序的编制。
非圆曲面类的宏程序的编程技巧 非圆曲面可以分为两类;(1)、方程曲面,是可以用方程描述其零件轮廓的曲面的。如抛物线、椭圆、双曲线、渐开线、摆线等。这种曲线可以用先求节点,再用线段或圆弧逼近的方式。
数控车床程序编程
FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数,代码信号和选通信号送到机床,用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系,见机床制造商的说明书。
数控车床加工时,工件可以通过卡盘夹持于机床坐标系下的任意位置。这样一来在机床坐标系下编程就很不方便。所以编程人员在编写零件加工程序时通常要选择一个工件坐标系,也称编程坐标系,程序中的坐标值均以工件坐标系为依据。
将编写好的加工程序输入数控系统,就可控制数控机床的加工工作。一般在正式加工之前,要对程序进行检验。通常可***用机床空运 转的方式,来检查机床动作和运动轨迹的正确性,以检验程序。
数控车床角度的编程方法是:确定编程原点、角度计算、转换为坐标值、编写程序、模拟和调试。确定编程原点:设定工件或刀具的初始位置,作为编程的参考点。角度计算:根据图纸或工艺要求,确定需要加工的角度。
内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径,直接变成即可,外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程,可加修正值0.6r,(0.5858r,r是刀尖圆弧半径值)。
数控车床编程钻孔程序:指令格式:G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--; X,Z为孔底座标,C角度,R初始点增量,Q每次钻深,P孔底留时间,F进给量,K重复次数,M使用C轴时用。
数控编程宏程序
在法兰克数控系统宏程序中涉及英文代码的有运算指令、控制指令等。
循环宏程序举例:IF[#100 GE #101]GOTO1 当#100大于等于#101时跳到N1程序段执行。IF是满足条件跳出,WHILE是满足条件运行,掌握一个就够了。
编程示例中,我们看到宏程序的实用性和可读性,从基础的刀具定位,到复杂的轨迹控制,宏程序都是不可或缺的工具。通过细心操作和灵活运用,我们可以创作出高效且精确的数控加工程序。
宏程序编程 一 变量 普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离;例如,GO1和X100.0。使用用户宏程序时,数值可以直接指定或用变量指定。当用变量时,变量值可用程序或用MDI面板上的操作改变。
数控铣床角度旋转宏程序怎么编程
1、例如最常用的就是椭圆,就需要进行宏程序,你可以设定变量为角度增量,也可以按长度增量设定变量。还例如按照极坐标钻孔啊,按坐标均布分配的切削一类的,你都可以***用宏程序。
2、M30;中间的圆体还要减去一个道具半径值;你也可直接用直径为30的刀铣。。
3、非圆曲面类的宏程序的编程技巧 非圆曲面可以分为两类;(1)、方程曲面,是可以用方程描述其零件轮廓的曲面的。如抛物线、椭圆、双曲线、渐开线、摆线等。这种曲线可以用先求节点,再用线段或圆弧逼近的方式。
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