法拉克数控车编程入门***-法拉克数控车编程入门***教程
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lg马扎克数控车床法拉克系统怎样参数设置
设置一下M30不打开机床门即可,不用M09取消切削液关闭即可。
法兰克系统行程限制改法:打开参数开关,在录入方式下参数界面,找到软限位参数后。将之前记录数值输入到系统里即可,如当前要设置的是X轴正向限位,记录机床坐标为x10,输入10000。开机回零,移动轴到要设置的位置记下机床坐标。打开参数开关,设置即可。
数控系统可根据工件材料给出一些切削参数的推荐值。OD-MAX——MAX Outer Diameter of workpiece 工件的最大外径 IN-MIN——MIN Inner diameter of workpiece 工件的最小内径 LENGTH——workpiece LENGTH 工件的长度 以上三项数据提供给数控系统,以进行刀具与工件之间的碰撞检查。
fanuc 0i数控系统:在MDI方式下,按{offset}键,按{设定}软键,进入设定页面,将“参数可写入”设为1,会出现100号报警。同时按{reset}和{can}消除100号报警。再按向下{按翻页}键,找到3292号参数,将其第0位设为0,便可。注意:位数是从右到左依次是第0位,第一位,。。第七位。
润滑泵本身能设定润滑时间和间隔时间,这个就调整自动润滑时间,工作时间对应的D参数间隔时间D参数。数控机床的油液润滑一般***用集中润滑系统。即从一个润滑油供给源把一定压力的润滑油,通过各主、次油路上的分配器,按所需油量分配到各润滑点。
换刀点是有刀库机床的Z轴换刀位置坐标,参数是#1240。将“G90G、30Z0”运行到换刀点位置,M6T几是换刀坐标,输入具体数值即可。FANUC系统是数控机床车间里常见的数控机床程序,其操作面板简洁易懂。
数控车床。请问这个零件的法拉克编程如何写啊??
1、G41左刀补、G42右刀补、G40取消刀补,是刀具补偿指令,我们手工编程的时候一般都是以刀具的中心轴线来编辑工件的轮廓,因为刀具都有直径,这样走出来的实际尺寸就会与图样要求的差一个刀具直径,所以要运用G42\G41来让出这个直径。
2、U2代表的是车刀向X的正方向进2毫米,在你的这个程序看来就是车刀车完Ф30后向后退了2毫米,然后又回到了Z向的起点,在后来就是X向进刀进行第二刀车削。U是增量值坐标,你可以查一下相关资料具体了解一下,增量值坐标和绝对值坐标混合起来使用可以有效地简化编程,提高编程效率。
3、G42 让刀偏一点,偏多少可以自己设 就和车床的刀具补偿一样,如果你偏置里面0.1 加工出来圆为40.05 那么你就可以 把偏置改小0.02这里是(半径)如果相反小了你可以在加大一点,这个就是刀具半径补偿最大的用处。左补偿还是右补偿,要看你编程时候用的是顺铣还是逆铣。
4、要求很高时,而编程时的程序无法直接准确的加工出来,这时可以用 刀具半径补偿G4G42 让刀偏一点,偏多少可以自己设 就和车床的刀具补偿一样,如果你偏置里面0.1 加工出来圆为40.05 那么你就可以 把偏置改小0.02这里是(半径)如果相反小了你可以在加大一点,这个就是刀具半径补偿最大的用处。
5、操作方法:操作步骤: 对工件零点:第 FANUC系统数控车床设置工件零点的几种方法: 直接用刀具试切对刀(1) 用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,在offset界面的几何形状输入“MX外园直径值”,按“input”键,即输入到几何形状里。
法拉克数控车床编程如何写坯料掉头程序
1、用主程序调用子程序,每车个工件后在主程序里用G50偏移一个工件的距离。例:每个工件长10MM。
2、你指的是工件调头吗?调头很简单,直接调头装夹就可以。不过要考虑调头后如何装夹的问题,如何才能方面装夹?然后就是编程,编程的时候就根据调头装夹情况编程,要设两个编程原点,编程两个程序。
3、FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数,代码信号和选通信号送到机床,用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系,见机床制造商的说明书。
法拉克数控车床系统工件偏移页面在哪里翻的初
1、选中EDIT或AUTO模式都可以,相应模式按钮上面的指示灯会亮。按“MENU OFSET”键,就会出现G54~g56四个坐标系,这就是你说的工件偏移界面。
2、在MDI面板上按OFS/SET键2次,进入设置画面,可以修改G54~G59的值,建议不修改G54的值,仅修改G55~G59的值,在数控程序中,需要坐标偏移的时候,就执行对应的原点偏置指令。如果我的回答对您有帮助,请及时***纳为最佳答案,手机提问请点击右上角的“***纳回答”按钮。
3、数控车发那科td系统w偏移用法如下。在工件上或工作台上,找出一点作为工件坐标系的原点。利用标准圆棒或传感器测头来测出工件坐标系的原单在机床坐标系内的坐标值。通过坐标显示画面记下工件坐标系原点的机械坐标值。在CRT上的工件偏置画面内设置x1,y1值,数值都必须为负值。
4、法兰克数控车床编程中XZ:法兰克数控车床编程中XZ以零点(工件加工起始点)为计算基准进行坐标计算。
5、是Oi系统的吗?按相反方向移动就可以啦,你想将程序零点往正向移动,请输入负值,反之。看你怎样对刀,手工对刀,还是对刀仪,还有与你的操作习惯有关。移动的方法就如前述。
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