数控铣床编程代码-数控铣床编程代码及解释
接下来为大家讲解数控铣床编程代码，以及数控铣床编程代码及解释涉及的相关信息，愿对你有所帮助。
文章信息一览：
数控铣床G代码和M代码
在数控铣床编程中，G、X、U、M、S、T、F是常用的指令字母，它们所代表的含义如下：G：通用指令，用于控制机床的运动。例如，G00 表示快速定位，G01 表示直线插补运动，G02 表示圆弧插补运动。
进给率、G94每分钟进给、G95主轴每转进给、G96恒线速度、G***主轴每分钟转数、G98，G99不指定。
G代码是准备功能，如G00是快速点定位，G01是直线插补，G02顺时针圆弧插补，G03逆时针圆弧插补。M代码是辅助功能，如M3是主轴正转，M4是主轴反转，M5主轴停止，M8切削液开，M9切削液关。
直线插补指令G01 编程格式：G01 Xa_ Yb_ Zc_ Ff；（5）圆弧插补指令G0G03 G02：顺时针圆弧插补。G03：逆时针圆弧插补。
铣削圆形怎样编程?铣圆的G代码是什么?
1、返回编程坐标零点 格式：G75 X Z 返回编程坐标零点 1 返回编程坐标起始点 格式：G76 返回到刀具开始加工的位置。 外圆（内圆）固定循环 格式：G81__X（U）__Z（W）__R__I__K__F__ （1）X，Z为终点坐标值，U，W为终点相对 于当前点的增量值 。 （2）R为起点截面的要加工的直径。
2、G69 ：关闭旋转功能；G68： 图形旋转指令 指令格式：G68 X___ Y___ R___以给定点（X，Y）为旋转中心，将图形旋转R角；如果省略（X，Y），则以程序原点为旋转中心。
3、编程加工中心需要掌握基本的G代码和M代码知识，同时也需要了解机床的操作和运行方式。对于铣刀铣22的圆槽，一般可以***用以下步骤进行手动编程：确定加工坐标系和工件坐标系，选择合适的刀具和切削参数。在编程软件中输入加工程序，以G代码的形式描述加工路径和切削参数。
4、当你的程序需要在 x_z 平面上走G02 G03圆弧的时候，应该提前定义G18。当你的程序需要在 y_z 平面上走G02 G03圆弧的时候，应该提前定义G19。G代码是数控程序中的指令，一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。
5、FANUC 铣床编程--G 代码命令 1 G 代码组及其含义 “模态代码” 的功能在它被执行后会继续维持，而 “一般代码” 仅仅在收到该命令 时起作用。定义移动的代码通常是“模态代码”，像直线、圆弧和循环代码。反之，像原点 返回代码就叫“一般代码”。每一个代码都归属其各自的代码组。
数控机床指令代码主要有什么?
1、G11 可编程数据输入、G15 极坐标取消、G16 极坐标指令、G17 选择XY平面、G18 选择ZX平面、G19 选择YZ平面、G20 英寸输入等等。辅助功能M代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断，如主轴转/停、切削液开/关，卡盘夹紧/松开、刀具更换等动作。
2、G76通过多次螺纹粗车、螺纹精车完成规定牙高（总切深）的螺纹加工，如果定义的螺纹角度不为 0°，螺纹粗车的切入点由螺纹牙顶逐步移至螺纹牙底，使得相邻两牙螺纹的夹角为规定的螺纹角度。
3、以FANUC、GSK数控系统为例：FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。
4、一．准备功能字G 准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令，如插补、刀具补偿、固定循环等。G功能字由地址符G和其后的两位数字组成，从G00—G99共100种功能。
5、FANUC数控常用M代码及功能：主轴正反转停止指令 M0M0M05 M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止。切削液开关 M0M0M09 M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关。
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