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ug1851加工编程入门-ug1980加工

编程入门 1年前(05-18) 113

今天给大家分享ug1851加工编程入门，其中也会对ug1980加工的内容是什么进行解释。

文章信息一览：

1、UG编程是一项需要掌握一定基础知识的技能。如果您是新手，可以从以下几个方面入手：学习UG软件的基本操作，如文件操作、视图操作、特征操作等。学习UG建模模块的界面和鼠标操作。学习UG编程的基础知识，如CAD/CAM基本概念、UG软件知识等。

2、新手学习UG，先学建模，然后再学编程，Ug数控编程简单来说，就是我们通过所需加工图纸需求，根据软件制作程序，然后通过CNC驱动程序加工，完成产品制作的过程。

（图片来源网络，侵删）

3、学习基本操作：开始学习UG软件的基本操作，包括界面布局、工具栏、菜单、命令输入等。可以通过官方提供的用户手册、教程***或者在线课程来学习。实践操作：通过实际操作来加深对UG的理解。可以从简单的零件绘制开始，逐步过渡到复杂的产品设计和制造编程。

4、作为控制数控机床的程序编制，学好UG编程需要懂加工模具的结构，也需要了解机床刀具，更重要的是要学习建模与工程图方面的知识。做到这些，你才能够借助UG编程，形成从产品设计、分析、仿真、数控程序生成等一整套解决方案。

公制螺纹双边牙高计算公式： 08*P （P为螺距）如：螺距为5 双边牙高=08*5=62 。大头小径为45-62=438 R=（45-20）/2=15（Z注外螺纹为-，内螺纹R为+）。

（图片来源网络，侵删）

G54～G59—选择工件坐标系注：电源接通并返回参考点后，系统自动选择G54。G51 P1～P48—选择附加工件坐标系G52—局部坐标系格式：G52X Y Z；格式含义：为了编程的方便设定工件坐标系的子坐标系，G52中的X Y Z的值是工件坐标系G54～G59中的位置坐标。

注：X、Z为螺纹终点坐标值，U、W为螺纹起点坐标到终点坐标的增量值，R为锥螺纹大端和小端的半径差。若工件锥面起点坐标大于终点坐标时，R后的数值符号取正，反之取负，该值在此处***用半径编程。如果加工圆柱螺纹，则R=0，此时可以省略。切削完螺纹后退刀按照45退出。

首先在手动模式下把刀架移动安全位置按（编辑键）按（程序键）显示到程序画面。再按（复位键）让光标移动到程序首行、按（自动加工键）；按（循环启动键）就可以了。

公制螺纹双边牙高计算公式： 08*P （P为螺距）如：螺距为5 双边牙高=08*5=62 。大头小径为45-62=438 R=（45-20）/2=15（Z注外螺纹为-，内螺纹R为+）。

UG0使用几何视图编程生成程序单（通常指G代码或NC程序）的步骤如下：打开UG0软件，并打开您的3D模型文件。在UG0的主界面，选择“操作”菜单下的“加工”选项。在“加工”选项中，选择“创建加工”或“打开加工”。

UG编程步骤主要包括以下几个：建模、工艺分析、编程和仿真模拟、后处理。建模建模是UG编程的第一步。这个步骤主要是通过UG的CAD功能，根据产品的三维图纸或者二维图纸进行三维建模。这个过程中，需要熟练掌握UG的各种建模命令，如拉伸、旋转、扫描、混合等，以便能够准确、快速地创建出产品的三维模型。

使用ug nx系统自动编程的基本步骤为几何建模、加工工艺分析、刀具轨迹生成、刀位验证及刀具轨迹的编辑、以及数控程序的输出。以下是对每个步骤的详细说明：几何建模：在使用UG NX系统进行自动编程之前，首先需要进行几何建模。

1、放大需要修补的面，切换第二层为工作层，然后选择任意面为***面，修补面为边界面，最后抽取区域面。单独抽取3个面，将颜色修改为草绿色。使用修剪和延伸功能来修剪和延伸高亮的边。

2、ug编程的通用步骤如下：编辑修正模型建立加工坐标系创建加工刀具创建加工工艺程序后处理程序及创建加工程序单。

3、UG数控车编程首先要在初始化时选择 CAM设置为车床“lathe”。或者在创建时选择类型为车床“lathe”，然后进行车刀、几何体的创建，再创建工序（操作），选择粗车、精车等方法进行设置生成刀轨，最后作后处理。建议找本教材或者从百度文库中找个相关的资料参考。

关于ug1851加工编程入门，以及ug1980加工的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。